幾種常見硬質(zhì)合金非標(biāo)刀具磨損的故障分析

發(fā)布時(shí)間:2022-02-26 瀏覽量: 1567
刀具材料是決定刀具切削性能的根本因素,對于加工效率箫章、加工質(zhì)量逛艰、加工成本以及刀具耐用度影響很大赶站。

1、硬質(zhì)合金非標(biāo)刀具材料  

刀具材料是決定刀具切削性能的根本因素俐镐,對于加工效率、加工質(zhì)量、加工成本以及刀具耐用度影響很大岭妖。  

刀具材料越硬,其耐磨性越好,硬度越高昵慌,沖擊韌性越低假夺,材料越脆。硬度和韌性是一對矛盾废离,也是刀具材料所應(yīng)克服的一個(gè)關(guān)鍵侄泽。對于石墨刀具尺铣,普通的tialn涂層可在選材上適當(dāng)選擇韌性相對較好一點(diǎn)的钞它,也就是鈷含量稍高一點(diǎn)的;對于金剛石涂層石墨刀具,可在選材上適當(dāng)選擇硬度相對較好一點(diǎn)的章贞,也就是鈷含量稍低一點(diǎn)的肖方。  

2闺魏、硬質(zhì)合金非標(biāo)刀具的幾何角度  

石墨刀具選擇合適的幾何角度,有助于減小刀具的振動俯画,反過來析桥,石墨工件也不容易崩缺。  

3艰垂、硬質(zhì)合金非標(biāo)刀具的涂層  

金剛石涂層刀具的硬度高泡仗、耐磨性好、摩擦系數(shù)低等優(yōu)點(diǎn)猜憎,現(xiàn)階段金剛石涂層是石墨加工刀具的最佳選擇娩怎,也最能體現(xiàn)石墨刀具優(yōu)越的使用性能;金剛石涂層的硬質(zhì)合金刀具的優(yōu)點(diǎn)是綜合了天然金剛石的硬度和硬質(zhì)合金的強(qiáng)度及斷裂韌性;但是在國內(nèi)金剛石涂層技術(shù)還處于起步階段,還有成本的投入都是很大的胰柑,所以金剛石涂層在近期不會有太大發(fā)展截亦,不過我們可以在普通刀具的基礎(chǔ)上,優(yōu)化刀具的角度柬讨,選材等方面和改善普通涂層的結(jié)構(gòu)崩瓤,在某種程度上是可以在石墨加工當(dāng)中應(yīng)用的。  

金剛石涂層刀具和普通涂層刀具的幾何角度有本質(zhì)的區(qū)別踩官,所以在設(shè)計(jì)金剛石涂層刀具時(shí)却桶,由于石墨加工的特殊性,其幾何角度可適當(dāng)放大卖鲤,容削槽也變大肾扰,也不會降低其刀具鋒口的耐磨性;對于普通的tialn涂層,雖然比無涂層的刀具其耐磨有顯著的提高蛋逾,但比起金剛石涂層來說集晚,在加工石墨時(shí)它的幾何角度應(yīng)適當(dāng)放小,以增加其耐磨性区匣。  

對金剛石涂層來說偷拔,目前世界上眾多的涂層公司均投入大量的人力和物力來研究開發(fā)相關(guān)涂層技術(shù)蒋院,但是至今為止,國外成熟而又經(jīng)濟(jì)的涂層公司僅僅限于歐洲;para作為一款優(yōu)秀的石墨加工刀具莲绰,同樣采用目前世界最先進(jìn)的涂層技術(shù)對刀具進(jìn)行表面處理欺旧,以確保加工壽命的同時(shí),保證刀具的經(jīng)濟(jì)實(shí)用蛤签。  

4辞友、硬質(zhì)合金非標(biāo)刀具刃口的強(qiáng)化  

刀具刃口鈍化技術(shù)是一個(gè)還不被人們普遍重視,而又是十分重要的問題震肮。金剛石砂輪刃磨后的硬質(zhì)合金刀具刃口称龙,存在程度不同的微觀缺口(即微小崩刃與鋸口)。石墨高速切削加工刀具性能和穩(wěn)定性提出了更高的要求戳晌,特別是金剛石涂層刀具在涂層前必須經(jīng)過刀口的鈍化處理鲫尊,才能保證涂層的牢固性和使用壽命。刀具鈍化目的就是解決上述刃磨后的刀具刃口微觀缺口的缺陷沦偎,使其鋒值減少或消除疫向,達(dá)到圓滑平整,既鋒利堅(jiān)固又耐用的目的豪嚎。



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