數(shù)控刀具選擇常用的十五條原則

數(shù)控刀具選刀十五條原則

1讼油、加工中最重要的是刀具

任何一把刀具停止工作，都意味著生產(chǎn)出現(xiàn)停頓。但并不意味著每把刀具都具有同樣重要的地位。切削加工時間最長的刀具對生產(chǎn)周期的影響更大劲装，因此同等前提下，應當給予這把刀具更多關(guān)注昌简。此外占业，還應該注意加工關(guān)鍵部件及加工公差范圍要求最嚴格的刀具。對切屑控制相對差的刀具纯赎，如鉆頭谦疾、切槽刀、螺紋加工刀具也應重點關(guān)注犬金，因為切屑控制不佳可引起停機念恍。

2、與機床相匹配

刀具分正刀（右手刀）和反刀（左手刀）晚顷，正反無錯的刀具尤為重要峰伙。通常，右手刀具適合于逆時針旋轉(zhuǎn)（CCW）的機床（沿主軸方向看）该默；左手刀具適合于順時針旋轉(zhuǎn)（CW）的機床瞳氓。如果你有幾臺車床，一些夾持左手刀具栓袖，其他的左右手兼容匣摘，那么請選擇左手刀具。而對于銑削而言裹刮，人們通常傾向于選擇通用性更強的刀具恋沃。但是盡管此類刀具涵蓋的加工范圍更大，也令你即刻損失了刀具的剛性必指，增大了刀具撓曲變形，降低了切削參數(shù)恕洲，同時更容易引起加工振動塔橡。另外，機床更換刀具的機械手對刀具的尺寸及重量也有所限制霜第。若你購買的是主軸帶內(nèi)冷卻通孔的機床葛家，也請選擇帶內(nèi)冷卻通孔的刀具。

3泌类、與被加工材料相匹配

碳鋼是機械加工中最常見的被加工材料癞谒，因此大多數(shù)刀具基于優(yōu)化碳鋼加工設計。刀片牌號需依據(jù)被加工材料進行選擇。刀具制造商提供一系列的刀體及相配合的刀片用于加工諸如高溫合金弹砚、鈦合金双仍、鋁銅、復合材料桌吃、塑料及純金屬等非鐵材料朱沃。當你需要加工上述材料時，請選擇相匹配材質(zhì)的刀具茅诱。絕大多數(shù)品牌都有各種系列刀具逗物，標明適合加工什么材料。如DaElement的3PP系列就主要用來加工鋁合金瑟俭、86P系列專門來加工不銹鋼翎卓、6P系列專門來加工高硬鋼。

4摆寄、刀具規(guī)格

常見的錯誤是所選的車刀規(guī)格太小失暴，銑刀規(guī)格太大。大規(guī)格的車刀剛性更佳椭迎；而大規(guī)格的銑刀不僅價格更高锐帜，且空切削時間更長⌒蠛牛總體而言缴阎，大規(guī)格的刀具價格高于小規(guī)格刀具。

5简软、選擇可換刀片式還是重新修磨式刀具

遵循的原則很簡單：盡量避免修磨刀具蛮拔。除了少數(shù)鉆頭和端面銑刀外，條件允許的情況下痹升，盡量選擇可換刀片式或可換刀頭式刀具建炫。這會為你節(jié)省勞動力開支，同時獲得穩(wěn)定的加工效果疼蛾。

6肛跌、刀具材料及牌號

刀具材料及牌號的選擇與被加工材料性能，機床最大速度及進給率密切相關(guān)察郁。為被加工材料組選擇更通用的刀具牌號衍慎，通常會選擇涂層合金牌號。參考刀具供應商提供的“牌號應用推薦圖表”皮钠。在實際應用中稳捆，常見的錯誤是用替換其他刀具廠家類似的材料牌號試圖解決刀具壽命問題。如果你現(xiàn)有的刀具不理想麦轰，那么改選接近的其他廠家牌號很可能帶來類似結(jié)果乔夯。要解決問題砖织，必須明確刀具失效原因。

7末荐、功率要求

指導原則是物盡其用侧纯。如你購買了功率為20hp的銑床，那么鞠评，在工件及夾具允許的情況下茂蚓，選擇合適刀具和加工參數(shù)，使其能實現(xiàn)機床80%的功率運用剃幌。需特別留意機床用戶手冊中的功率/轉(zhuǎn)速表聋涨，依據(jù)機床功率的有效功率范圍選擇可實現(xiàn)更佳切削應用的刀具。

8负乡、切削刃數(shù)

原則是牍白，多多益善。購買帶兩倍切削刃的車刀并不意味著支付兩倍的費用抖棘。在過去的十年茂腥，先進的設計，使得切槽刀切省、切斷刀以及一些銑刀片的切削刃數(shù)也實現(xiàn)了翻番最岗。以先進的帶有16個切削刃的刀片的銑刀替換原來的僅帶4個切削刃的刀片的銑刀并不少見。而增加有效切削刃數(shù)還直接影響到工作臺進給及生產(chǎn)率朝捆。

9般渡、選擇整體式刀具還是模塊式刀具

小規(guī)格刀具更適合整體式設計；大規(guī)格刀具更適合模塊式設計芙盘。對大規(guī)格刀具而言驯用，當?shù)毒呤В脩敉Ｍ麅H僅更換小且價廉的部件就可重獲新刀具儒老。對于切槽刀及鏜刀蝴乔，尤其如此。

10驮樊、選擇單一刀具還是多功能刀具

工件越小往往越適用復合刀具薇正。例如，一把多功能刀具囚衔，可復合鉆削铝穷、車削、內(nèi)孔加工佳魔、螺紋加工和倒角加工。當然越復雜的工件也越適用于多功能刀具晦炊。機床只有在切削的時候才能為你帶來收益鞠鲜，而不是在停機的時候宁脊。

11、選擇標準刀具還是非標特制刀具

隨著數(shù)控加工中心（CNC）的普及贤姆，大家普遍認為可通過編程來實現(xiàn)工件形狀榆苞，而不是依靠刀具，因此霞捡，不再需要非標特制刀具坐漏。而事實上，今天非標刀具仍占總刀具銷售數(shù)量的15%碧信。為什么赊琳？采用專用刀具可滿足精密的工件尺寸要求，減少工序并縮短加工周期砰碴。對于大批量生產(chǎn)而言躏筏，非標特制刀具可以很好地降本增效。

12呈枉、切屑控制

請記住趁尼，你的目的是加工出工件而不是切屑，但切屑可以清楚地反映出刀具的作業(yè)狀態(tài)猖辫∷峙ⅲ總體而言，人們對切屑存在成見啃憎，因大多數(shù)人并未接受解讀切屑的訓練芝囤。請記住以下原則：好的切屑不會破壞加工，不好的切屑正相反荧飞。刀片多設計有斷屑槽凡人，而斷屑槽是依據(jù)進給率來設計的，無論是輕切削的精加工還是重切削的粗加工叹阔。切屑越小挠轴，越難以折斷。對于難加工材料而言耳幢，切屑控制是一大難題岸晦。盡管不能更換被加工材料，但可以更新刀具睛藻，調(diào)整切削速度启上、進給率、切削深度店印、刀尖圓角半徑等等冈在。優(yōu)化切屑，優(yōu)化加工是一個綜合選擇的結(jié)果按摘。

13包券、編程

面對刀具纫谅、工件及數(shù)控加工機床，往往需要定義刀具路徑溅固。理想的情況是付秕，了解基本的機器代碼，有先進的CAM軟件包侍郭。刀具路徑询吴，必須考慮到刀具特征，如坡走銑角度亮元，旋轉(zhuǎn)方向猛计，進給，切削速度等苹粟。每種刀具都有相應的編程技術(shù)以縮短加工周期有滑，改進切屑，降低切削力嵌削。好的CAM軟件包可節(jié)省勞動力毛好，提升生產(chǎn)率。

14苛秕、選擇革新的刀具還是常規(guī)成熟刀具

以目前先進技術(shù)的發(fā)展速度肌访，切削刀具的生產(chǎn)率，每10年就能翻番艇劫。對比10年前推薦的刀具切削參數(shù)吼驶，你會發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)今的刀具可令加工效率翻倍店煞，切削功率卻降低了30%蟹演。新刀具合金基體更強固，韌性更高顷蟀，可實現(xiàn)更高切削速度酒请，更低切削力。斷屑槽及牌號對應用的專一性更低鸣个，通用性更廣羞反。同時，現(xiàn)代刀具還增加了多功能性及模塊化囤萤，這兩者共同降低了庫存昼窗，拓展了刀具應用。刀具發(fā)展還帶動了新的產(chǎn)品設計和加工理念涛舍，如兼具車削和切槽功能的霸王刀澄惊、大進給銑刀，推動了高速加工、微量潤滑冷卻（MQL）加工及硬車技術(shù)等缤削【焦基于以上因素及其他的原因，你也需要跟進最優(yōu)選的加工方式亭敢，獲悉最新的先進刀具技術(shù)，否則就有落后的危險图筹。好比我們所用的手機帅刀，十年前和現(xiàn)在真的是天上和地下。

15远剩、價格

刀具價格固然重要扣溺，卻比不上因刀具而付出的生產(chǎn)成本的重要性。雖然刀具有其相應價格瓜晤，但刀具的真正價值在于為生產(chǎn)率所履行的職責锥余。通常，價格最低的刀具是造成生產(chǎn)成本最高的刀具痢掠。切削刀具的價格僅占零件成本的3%驱犹。因此請關(guān)注刀具的生產(chǎn)率，而不是其購買價格足画。

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